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QUALITÉ ET ÉCOLOGIE

Nous respectons les normes les plus strictes de l’industrie tout en restant engagés dans des pratiques durables qui favorisent la croissance à long terme.

Matières premières

L’un des principaux critères de sélection de nos fournisseurs est le partage des mêmes valeurs de qualité et de durabilité. Nous n’achetons que des matières premières certifiées et nous les testons nous-mêmes et dans les laboratoires indépendants.

Laboratoire et développement internes

Notre propre laboratoire nous permet de fabriquer et de tester nos produits en fonction des exigences individuelles du client. Toutes les certifications sont mises à jour en permanence et garantissent au client une conformité totale avec les réglementations en vigueur.

*Nous pouvons adapter les produits à vos besoins individuels sur la base des échantillons ou des données précises fournies.

Test de qualité des fils à haute/basse teneur en carbone

  • Étape 1. Essais de géométrie (c’est-à-dire tolérances sur le diamètre du fil);
  • Étape 2. Contrôle de la surface (résidus éventuels et propreté de la surface);
  • Étape 3. Essais mécaniques (résistance à la traction);
  • Étape 4: Contrôle de la composition chimique;
  • Étape 5: Inspection de l’emballage et du chargement.

Essais de qualité des barres d’armature

  • Étape 1. Inspection de la densité linéaire des armatures;
  • Étape 2. Test des paramètres géométriques;
  • Étape 3. Essais des propriétés mécaniques et de ductilité;
  • Étape 4. Inspection de la surface;
  • Étape 5. Contrôle de la composition chimique;
  • Étape 6. Inspection de l’emballage (type et qualité de l’emballage, conformité aux exigences du client).

Les essais sont réalisés conformément aux normes nationales et internationales et aux systèmes de gestion de la qualité ISO:15630-1 et ISO:6892-1.

Test de qualité des unités de poche

  • Étape 1: La géométrie, le tarage et la précharge des bobines sont vérifiés et testés dès leur sortie de la bobineuse;
  • Étape 2: HOP et HIP sont testés sur la bobineuse et à la sortie de l’assembleur;
  • Étape 3: La mesure de l’unité déjà fabriquée (largeur, longueur, hauteur) ;
  • Étape 4: Le test du niveau de confort de l’unité, s’il s’agit d’une unité zonée – niveaux de confort zonaux;
  • Étape 5: Les unités sont comprimées et emballées en rouleaux, empilées sur des palettes. Une unité sur 100 des unités comprimées et emballées en rouleaux est prélevée pour un contrôle de qualité aléatoire.

Durabilité

« Litspringas » est constamment à la recherche d’options écologiques et durables en ce qui concerne les processus de production, les matières premières et la recyclabilité. C’est pourquoi, dans tous les entrepôts et locaux administratifs, nous n'utilisons que de l’énergie verte (provenant de sources renouvelables).

  • Implémentation des technologies de pointe pour réduire la consommation d’énergie;
  • Minimisation des déchets grâce à des efforts de recyclage complets;
  • Investissement dans des équipements modernes pour assurer des opérations durables.

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